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国诚公司多措并举强化成本管控见实效
[2020年12月9日]  [来源:办公室][文章点击数:892]  

    近日,由国诚涂镀板车间主持的“镀锌退火炉炉辊保温改造项目”在集团下属国诚公司2020年第三季度创新项目评比中成功获评“创新银奖”,成为国诚公司“成本领先”战略备用过程中的重要技术创新成果。

    镀锌退火炉是镀锌工序最主要的能源消耗单元,退火炉外炉壁平均温度在70-100度,而炉辊法兰及轴端的波纹管与炉膛连通,平均温度在200-380度,热损失严重。为了减少不必要的热损失,镀锌退火炉炉辊保温改造项目组瞄准炉辊高温区的保温隔热处理进行攻关,但炉辊需保温的区域结构形状复杂,还涉及到炉辊调整、检修问题,因此隔热保温层不仅要能达到保温效果,还要随时方便拆装,改造难度不小。

    在镀锌车间主任阚志坚的带领下,项目组成员经过反复讨论、尺寸测量及结构设计,最终确定炉辊高温区保温隔热处理方案,炉辊法兰采用两个半圆隔热罩拼接、两个螺栓连接,波纹管采用开口圆柱隔热罩包裹,两个快速拉扣收紧。隔热罩制作材料为包装用的内外铁护圈及废镀锌板,内部填充10cm厚隔热石棉,并用铁丝固定在外罩上,牢固美观。历时两个半月时间,项目组对两条镀锌线加热段所有炉辊均加装了保温隔热罩。共制作炉辊保温隔热罩46套,单套保温面积约3.46㎡,共计159.2㎡。隔热区域的温度由原来的300℃左右降低到了150℃左右。理论估算将降低热损失功率277.7KW,减少热损失电量167万度/年,减少热损失电费98.5万元/年。

    今年以来,国诚公司面对严峻的经济形势,将强化app成本管控作为降本增效的有力抓手,按照“成本领先”战略必威工作要求,通过系列措施,大力推行成本管控、节能降耗工作,取得明显成效,为完成全年体育app任务目标提供了坚实保障。

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